مقاله تعاریف اولیه شیر فایل ورد (word) دارای 20 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله تعاریف اولیه شیر فایل ورد (word)   کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله تعاریف اولیه شیر فایل ورد (word) ،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله تعاریف اولیه شیر فایل ورد (word) :

تعاریف اولیه شیر:
• موضع شیر: بیانگر حالت یا وضعیت شیر میباشد ، برای مثال موضع باز یا موضع بسته
• موضع سوئیچی: هر شیر توسط قسمت متحرکی مانند فنر میتواند موضع معینی به خود بگیرد، بطور مثال باز یا بسته. هر موضع سوئیچ شده توسط یک مربع نمایش داده میشود.. مربعهایی که در کنار هم قرار دارند، نشانگر تعداد موضعهای سوئیچی شیر مذکور میباشد. به طور مثال دو مربع یعنی دو موضع سوئیچی. مسیر و جهت جریان در داخل مربعها مشخص میگزدد.

• موضع سکون یا نرمال: به موضعی گفته میشود که شیر قبل از تحریک به خود میگیرد.

شیر 3/4 موضع نرمال بسته با تحریک برقی
در صورتی که دبی عبوری از شیر بیش از حد معینی باشد، تحریک مستقیم شیر از طریق سولنوئید امکانپذیر نمیباشد.

این شیرها به منظور قطع و وصل جریان استفاده میشوند. مکانیزم کار این شیرها میتواند به صورت نشستنی یا کشویی باشد. شیر قطع و وصل میتواند عبور جریان را به صورت غیر پله أی کم و زیاد نماید.

شیرهای کنترل جهت

1)شیرهای راه دهنده
این شیرها وسیله ای جهت باز کردن و یا بستن مسیر جریان بوده که در اثر این عمل حرکت سیستم شروع یا متوقف میشود

تعاریف اولیه شیر:
• موضع شیر: بیانگر حالت یا وضعیت شیر میباشد ، برای مثال موضع باز یا موضع بسته
• موضع سوئیچی: هر شیر توسط قسمت متحرکی مانند فنر میتواند موضع معینی به خود بگیرد، بطور مثال باز یا بسته. هر موضع سوئیچ شده توسط یک مربع نمایش داده میشود.. مربعهایی که در کنار هم قرار دارند، نشانگر تعداد موضعهای سوئیچی شیر مذکور میباشد. به طور مثال دو مربع یعنی دو موضع سوئیچی. مسیر و جهت جریان در داخل مربعها مشخص میگزدد.

• موضع سکون یا نرمال: به موضعی گفته میشود که شیر قبل از تحریک به خود میگیرد.

نحوه نام گذاری شیر:
نام شیر بستگی به تعداد مواضع سوئیچی و تعداد دهانه های آن شیر دارد. به طور مثال شیر راه دهنده 2/3 (خوانده میشود سه-دو) یعنی شیری که دارای 3 دهانه و دو موضع سوئیچی میباشد. البته در موقع بیان نام شیر، حالت موضع سکون شیر نیز بیان میشود. برای مثال شیر 4/3 با موضع نرمال بسته. انواع متداول شیرهای راه دهنده به صورت 5/3 , 5/2 , 4/3 , 4/2 , 3/2 , 2/2 میباشد

تحریک شیر:
شیرها توسط انواع مکانیزمهای دستی، برقی، مکانیکی، هیدرولیکی و پنوماتیکی قابل تحریک میباشند.

در اینصورت از شیرهای با تحریک پیلوتی استفاده میشود. این شیرها در اصل ترکیب دو شیر هیدرولیک میباشند که به صورت دو طبقه روی هم قرار میگیرند. تحریک شیر کوچکتر باعث انتقال روغن تحت فشار به دو طرف اسپول شیر اصلی میشود. به این ترتیب اسپول اصلی جابجا شده و روغن به سمت مصرف کننده منتقل میشود.

2) شیرهای قطع و وصل
این شیرها به منظور قطع و وصل جریان استفاده میشوند. مکانیزم کار این شیرها میتواند به صورت نشستنی یا کشویی باشد. شیر قطع و وصل میتواند عبور جریان را به صورت غیر پله أی کم و زیاد نماید.

3) شیرهای یکسو کننده
شیرهای یکسو کننده وسیله ای هستند که اجازه عبور جریان را فقط در یک جهت میدهند و از جهت مقابل مانع عبور جریان میگردند و بدین جهت آنها را شیر با مانع برگشت نیز مینامند

شیرهای کنترل فشار

شیرهای کنترل فشار وسیله أی در سیستم های هیدرولیک میباشند که توسط آنها میتوان فشار سیستم را تعیین، محدود و یا کاهش داد و بطور کل فشار سیستم تحت تاثیر آنها قرار میگیرد

1) شیر محدود کننده فشار : این شیر برای محدود کردن فشار سیستم های هیدرولیکی بکار گرفته میشود و میتواند سیستم را از افزایش فشارهایی که در اثر ازدیاد بار در سیستم پدید میاید، حفظ نماید. حداکثر فشار تنظیم شده در این شیر معمولا بیش از حداکثر فشار کاری مصرف کننده میباشد.

شیرهای کنترل جهت
شیر محدود کننده فشار یا Relief Valve از پر کاربردترین انواع شیرهای کنترل فشار میباشد. از این شیر جهت محافظت از پمپ و اجزائ سیستم در مقابل افزایش فشار استفاده میشود. همچنین حداکثر قدرت سیلندر و هیدروموتور توسط این شیر محدود میگردد.
شیر محدود کننده فشار یک شیر با موضع نرمال بسته است که در هنگام رسیدن فشار به مقدار معین ، جریان اضافی را از پمپ به مخزن باز گردانده و سطح فشار را در حد تنظیمی نگه میدارد.

1)شیرهای راه دهنده
این شیرها وسیله ای جهت باز کردن و یا بستن مسیر جریان بوده که در اثر این عمل حرکت سیستم شروع یا متوقف میشود

شیرهای کنترل جریان
از شیرهای کنترل جریان جهت تنظیم سرعت سیلندرها و موتورهای هیدرولیکی بوسیله تغییر میزان دبی ورودی یا خروجی آنها استفاده میشود.
شیر کنترل جریان با باز و بسته کردن یک گلویی مسیر عبور روغن را تنگ یا گشاد مینماید. تنگ شدن مسیر باعث افزایش فشار روغن عبوری میشود. فشار مورد نظر باعث باز شدن شیر فشار شکن در ابتدای مسیر میگردد. در نتیجه روغن اضافی از طریق این شیر به مخزن باز میگردد. از آنجا که این روغن با فشار تخلیه میشود، توان موجود در آن تبدیل به گرما شده و باعث افزایش دمای روغن میگردد.

سرعت تنظیم شده توسط شیرهای گلویی ساده تابع بار و تغییرات فشار میباشد. و در صورت کاهش مقدار بار متحرک، سرعت افزایش میابد و در نتیجه نمیتوان سرعت ثابتی بدست آورد.
برای ایجاد سرعت ثابت از شیرهای کنترل جریان با مکانیزم جبران کننده فشار استفاده میشود. سرعت توسط این شیرها تابع تغییرات بار نبوده و نسبتا ثابت خواهد بود.

کنترل سرعت سیلندر توسط روش Meter In و Meter Out
در روش Meter In توسط ایجاد گلوگاه در پورت ورودی سیلندر، مقدار روغن ورودی به آن را کاهش داده و بدین ترتیب سرعت سیلندر را در حد مطلوب تنظیم مینمایند.
در روش Meter Out ایجاد گلوگاه در مسیر پورت خروجی روغن از سیلندر انجام میشود.
هر دو روش مذکور برای کنترل سرعت سیستمهای هیدرولیک متداول میباشد. در استفاده از روش Meter Out در سیلندرها باید به فشار سازی مضاعف در سمت میل پیستون توجه نمود. در عوض این روش در هیدرو موتورها باعث تخلیه روغن اضافی از
پورت Drain موتور میگرد
د .

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک، توان مکانیکی را که بوسیله موتورهای الکتریکی یا احتراق داخلی تامین می گردد به توان هیدرولیکی تبدیل می کند. پمپ فقط مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه میشود، بستگی دارد.
پمپ جابجایی مثبت به ازاء هر دو ر چرخش محور پمپ ،مقدار مشخصی از سیال را به سیستم هیدرولیک ارسال مینماید. پمپ جابجائی مثبت (دبی ثابت و متغییر ) شامل انواع پمپ دنده ای ، پره ای و پیستونی محوری و شعاعی میباشد.

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک، توان مکانیکی را که بوسیله موتورهای الکتریکی یا احتراق داخلی تامین می گردد به توان هیدرولیکی تبدیل می کند. پمپ فقط مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه میشود، بستگی دارد.

پمپ جابجایی مثبت به ازاء هر دو ر چرخش محور پمپ ،مقدار مشخصی از سیال را به سیستم هیدرولیک ارسال مینماید. پمپ جابجائی مثبت (دبی ثابت و متغییر ) شامل انواع پمپ دنده ای ، پره ای و پیستونی محوری و شعاعی میباشد.

در انتخاب پمپهای با جابجایی ثابت موارد ذیل باید در نظر گرفته شود:
• قطر دهانه های پمپ
• فشار کاری در خروجی پمپ
• فشار کاری در ورودی پمپ
• سرعت دوران پمپ

• حجم جابجایی روغن
• دبی موثر
• توان موتور محرک پمپ
• دمای کاری روغن
• درجه ویسکوزیته
فیلتراسیون

نحوه انتخاب پمپهای هیدرولیک
اولین مرحله در انتخاب مدار تغذیه و تعیین پمپ مناسب برای یک کاربرد معین در سیستمهای هیدرولیک، بررسی میزان فشار و جریان مورد نیاز در مدار است. ابتدا منحنی های جریان و فشار در یک سیکل زمانی باید بررسی شود. سپس همزمانی مصرف درالمانهای مختلف تعیین گردد.

بدین نحو حداکثر جریان مورد نیاز مشخص میگردد. برای تعیین یک مدار تغذیه مناسب به موارد ذیل باید توجه نمود:
1) در سایزینگ پمپ ها در عمل حدود ده درصد به دبی تعیین شده از طریق محاسبات تئوریک اضافه مینمایند.
2) در انتخاب شیر اطمینان (فشار شکن)، فشار تنظیمی باید ده درصد بیشتر از فشار کاری سیستم باشد.
هر دو مورد (1) و (2) باعث میشود توان بیشتری در سیستم هیدرولیک تزریق شود.

با تعیین فشار کاری و دبی مصرفی روغن، توان مورد نیاز برای الکتروموتور گرداننده پمپ در سیستم با استفاده از فرمول زیر محاسبه میشود :
P(KW) = [Q(lit/min) X p(bar)]/600
در این رابطه P توان ، Q دبی و p فشار میباشد. رابطه فوق بدون در نظر گرفتن راندمانهای مکانیکی و حجمی ارائه شده است.
برای مثال توان الکترو موتور در سیستم هیدرولیکی با فشار کاری 120bar و دبی 30lit/min به صورت زیر محاسبه میشود:
P= 30X120/600 =6 kW

رنج توانهای استاندارد الکتروموتورها(kW)
با توجه به رنج استاندارد توان الکترو موتورها ، مقدار 75kW مناسب میباشد